随着技术的进步，环氧沥青已经得到了广泛的使用。



	 



	从热拌到温拌再去冷拌，它们之间到底有着什么不同呢？



	 



	首先我们从温度上：热拌沥青，拌合温度在150℃-180℃；



	 



	冷拌沥青，拌合温度在15℃-40℃。 冷拌沥青无需加热可以



	 



	直接使用，保质期两年，而热拌沥青在短时间内若不使用会



	 



	逐步僵硬无法压实使用。冷拌沥青中添加抗车辙剂抗剥落剂，



	 



	施工后可以直接开放交通，缓解交通压力，在车轮碾压作用



	 



	下，冷拌沥青中的添加剂挥发加快，强度上的也会快一些， 



	 



	而热拌沥青施工后要封闭一段时间交通直到完全凝固。



	 



	冷拌沥青在冬季低温时照常使用，分为不同的配方，春秋料，



	 



	夏季料，冬季料，而热拌沥青冬季无法施工，所以冬季道路



	 



	修补只能用冷拌沥青。



	 



	热搅拌环氧沥青的施工方式与道路沥青相似，环氧沥青和级



	 



	配骨料在搅拌站在一定温度下混合均匀后运送到工地进行



	





	摊铺和热压实。环氧沥青混合料在制备时，当环氧沥青中



	 



	环氧树脂与固化剂混合后，固化反应就随之开始，体系黏度



	 



	随着时间的增长逐步增加，慢慢形成了一种难熔、不溶的



	 



	凝胶体。而且固化反应速度受温度影响较大，温度过高或



	 



	过低都会影响混合料的和易性和压实度。所以环氧沥青在



	 



	使用时对温度和时间的控制应非常严格。后固化养护周期长



	 



	 （一般在10 – 30 天），因此施工条件和温度控制对材料的



	 



	性能影响很大，必须严格控制以保证每一工程的质量稳定性。



	 



	综上所述，目前的热搅拌环氧沥青产品性能非常优异，



	 



	但存在价格高，施工性能差的缺点。 



	 



	冷拌型环氧沥青将环氧树脂和石油沥青通过化学改性使两者



	在常温下形成稳定的均相流动性液体，加入固化剂后在常



	下能迅速固化成型（固化速度与固化剂的类型有关），



	养护2 - 4小时便可通车。该产品技术使环氧沥青可以在



	常温条件下进行混合和施工，改善了环氧沥青混凝土的



	施工难度，提高施工速度，从而大大降低路面的铺设成本。



	冷拌型环氧沥青是一种革命性的创新技术，使环氧沥青



	这种高性能材料具有更广泛的市场和应用前景。



	 



	“冷拌环氧沥青”产品的开发建立在环保、无污染、节能减排的



	设计理念，以常温冷搅拌冷施工取代热搅拌热铺设高污染



	施工方式；以薄层高强度材料取代厚铺设低性能高材耗材料；



	以耐用高性能低总体成本取代低价低性能高总体造价的



	传统路面铺设材料。



	 



	“冷拌型环氧改性沥青”的技术核心在于沥青的活性改性和



	沥青兼容型环氧树脂材料技术的发明。相比于市场上的



	传统产品，具备以下核心技术优势：



	1. 性价比高：采用常规石油沥青改性，产品相对进口



	和国产热搅拌环氧沥青产品从产品结构上对比，价格



	低性能好；与道路沥青相比，材料价格高，但材料用



	量少总造价低。



	2. 常温固化，适合常温冷施工，降低施工成本提高路



	面铺设速度；



	3. 固化后形成柔韧强度极高的热固性材料，适合薄层铺设，



	减少材耗和能耗（节能减排），产品的性能调整简单，



	通过配方A/B 组分配比的调整就可以适应不同的使用



	性能要求。



	4. 与现有的路面材料（沥青混凝土等）有极好的兼容性



	和粘结性能，适合在新旧路面上叠加铺设功能面层进行



	路面修补、翻新或改造；


6.户外耐候性能与热搅拌环氧沥青相似,使用寿命在20年以上。